▣ 少数用户单位对空压机的重要性认识不足且管理不足 ：

空气压缩机在企事业单位的作用都是极其重要的 ，绝大多数是作为动力能源 ，堪比于电力 、煤炭、然气的作用 ；少数用途是作为气体原料 ，用于空气分离 、催化 、呼吸等 。

本人见过各式大小 、规范不一的空压机房或空压机站 ，在设计 、安装 、管理 、使用 、维护均规范到位的机房 ，常见于大型集团企业如 ：发电 、石化 、钢铁 、造船 、电子等公司 ，或效益良好蒸蒸日上的如医药 、食品 、纺织 、新材料等行业企业 ，这类机房宽敞明亮 ，安装整齐 ，管线走向合理 ，标识清晰 ，记录完整 ，设备状态良好 。

然而 ，空压机及其相应后处理设备在有些单位尤其是中小型民企并没有得到它应有的重视，机房可以说是五花八门 ：

其一 ，安装位置随意 ：被安在小车间 、小角落 ，或者简易房 、棚子内 ，不具有必要的通风 、防雨、便于检修 、安全运行条件 ，机组落满灰尘 、满地油污 ，一旁堆满杂物废品 ，使用效果大受影响 ，甚至出现火灾或爆炸 ；

其二 ，安装施工随意 ，安全性不够: 没有基础 ，没有固定 ，管路联接不牢靠 ， ，个别中小机型长期使用软管供气 ，我见过有企业一百多万的新设备 ，使用最廉价的活塞空压机且是细长供气软管 ，随地踩踏 ，气压损失严重 。

其三 ，没有定岗的操作管理人员 ：多见的是兼职操作管理人员 ，没有规范的操作 、管理 、保养 ，无人担责任 ，极少的还有让生产工人上班自己去开机 ，下班时停机 ，没任何管理 ，设备使用寿命大打折扣 ，机器频出故障 ，造成停产 ，企业负责人对压缩机供应商发脾气 。一群人围着机器指手划脚 。影响了效益还伤了和气。

一个对生产至关重要的设备都如此不重视的企业，怎能做好他的产品 ，如何能长期立于不败之地！

▣ 参与选型 、采购者对空压机参数及配置的认识不足 ：

尽管需要使用空压机的各企事业单位人才众多 ，但对空压机熟悉了解的选型 、采购负责人并不多 。空压机最基本的三大参数 ：压力 、流量 、功率 。

压力（压强）的国内常用单位是kgf/cm2(公斤力/平方厘米) ，国际常用单位是Mpa(兆帕) 或者bar(巴) ，1bar(巴)=0.1Mpa(兆帕)=1.02kgf/cm2=0.987标准大气压

流量常用单位为m3/min(立方米/分钟)，或L/min(升/分钟) ，或者m3/h(立方米/小时) ，1m3/min=1000L/Min=60m3/h

功率常用单位KW（千瓦）或HP（马力）

1HP（马力）=0.735KW（千瓦）

选用单位必须明确压力与流量这两个数据 ，功率自然就明确了 ，相当于电压 、电流值决定功率 。进一步的要求 ，需要提供 ：压缩气体的作用 、节能指标 、电压等级 、冷却方式 、后处理配置 、安装空间等 ；再细化的 ，需要提供控制要求 、安装海拔 、年均气温 、空气湿度等数据 。空压机具体类型和性能特点此不赘述 。

如果选型采购人员没有深入接触交流并认真研究 ，他们常常词不达意或者出现严重错误 。本人经历过的案例就有 ：采购负责人对其供电电压等级疏忽，单位尚不具备380V电压大容量配电 ，设备安装时才发现无法使用 ，要求改6000V电机 ，且需配置高压启动柜 ，但是 ，机组内高压电机安放位置不够 ，供应商实现不了 ，该企业只得将供电增容 ，增加了投资 ，拖延了工期 ，负责人被处分 。 

▣ 参与管理 、使用 、维护人员对压缩机气体压力 个别部件作用的误解:

气体是可压缩的 ，气体压力是在密闭空间内前阻后拥逐步升高的 ，理论上压缩气体只要直通大气 ，是没有相对压力的 。压缩气体随着压力与温度的变化 ，其体积也在变化 ，体积与压力成反比 ，体积与温度成正比 ，并且压缩空气随温度降低有液态水析出 。所以压缩气体的流量测量是比较复杂的 。

空压机的额定流量是排出口的测得有关数据折算到入口状态计算出来的 ，可以是常态流量 ，也可以折算成标态流量 。

少数空压机的从业者会误认为 ：只要空压机开机工作 ，就应该达到额定压力 ，否则就是机组有问题 。其实是否达到额定压力与用气量的匹配 、管路流程是否泄漏有密切关系 。

再有 ，对螺杆压缩机的最小压力阀的作用误解 ，不少从业者认为其作用是确保机组润滑油的循环 ，其实不然，即使机组处于卸载状态时 ，内部表压为零 ，也是有油循环的 。最小压力阀主要是保证油气分离器最低分离效果而设定最低供气压力的 。确保油气混合体通过分离滤芯固定面积的流速不高于极限值 ，从而保证分离效果 。气体品质与油耗均能得到保证 。

可见 ，对空压机各个方面有正确的理解认识 ，并合理高效地使用 ，是每个用户单位不可或缺的 。