螺杆压缩机的维护和使用

信息来源 :百度      发布时间 :2017/12/14

螺杆压缩机的维护和使用 

螺杆压缩机使用维护中应该注意的问题 :

1.必须定期更换耗材

螺杆压缩机的耗材主要有进气过滤器 、油过滤器 、油分滤芯和润滑油 。

耗材的使用状态对压缩机性能和可靠性有重大影响 ,如果进气过滤器和油分滤芯堵塞 ,会造成进气量减少 ,机器内压比增大 ,温度升高 ,电机负荷增大 。举例 :一台排气压力为0.7MPa压缩机 ,进气压力为大气压 ,压比为8 。如果进气过滤器堵塞 ,进气压力损失0.02MPa ,同时油分滤芯堵塞 ,排气压力损失0.08MPa ,机器内压比11 ,机器负荷明显增大 ,排气温度 、电机功率和排气量将显著偏离设计值 。



进气过滤器堵塞后 ,在滤芯内外压差作用下 ,大量粉尘被推入系统 ,严重污染润滑油 ,大大缩短润滑油 、

油分滤芯 、油过滤器和油冷却器的寿命 。


螺杆压缩机可靠运行的关键是及时更换耗材 。



采购人员和操作维护人员应认真阅读使用说明书

产品使用说明书对压缩机的维护和操作做出了详细具体规定 ,对使用条件 、适用环境 、维护周期和内容有

明确说明 。对耗材的更换周期不仅有一般性说明 ,还提醒用户根据使用环境的特殊性做出调整 。使用说明

书对机器的安装场所 、空压站的通风量 、供电电缆和空气开关的规格 、供水压力和流量 、排气管路尺寸都

有指导性建议 。使用说明书还会对机器的原理与结构有详细描述 ,有一定机电基础知识的人员通过仔细阅

读 ,完全可以对常见问题做出正确判断和处理 。使用说明书一般都会对操作维护人员做出许多安全提示 。

有些外资品牌还会在说明书中罗列若干免责声明 ,为避免发生故障时供需双方陷入法律纠纷 ,用户必须仔

细阅读免责说明 ,对于其中小字印刷的条款 ,要特别加以注意 。


应该在购机前就要求有关厂商提供机器的使用说明书 ,并仔细阅读使用说明书 ,必要时在购货合同中规定

机器使用说明书为合同附件 。对于有不合理免责声明的品牌 ,可以在购买前要求对方修改使用说明书并加

以确认或公证 。


操作人员应该认真做好日常操作维护记录


机器运行记录是分析判断和预测机器状态的重要依据 ,机器运行记录也是制定最佳维护周期的主要依据 。

机器运行记录应该包含 :排气压力 、机头排气温度 、油分芯前内压力 、主电机电流和每天启动停机时间等

参数 ,要定期校核有关仪表的精度 。此外还要详细记录耗材更换的日期和保养时间 。



油气分离罐的除锈和防锈


螺杆压缩机的油分罐是在高温高湿下工作 ,国内各品牌螺杆压缩机都是用碳钢制做油分罐 ,所以油分罐内

部锈蚀是不可避免的 。更换油分芯应同时清理油分罐上部的锈蚀 。停机后油分罐内的水份会聚集在油分罐

底部 ,每日开机前应排一次水 。螺杆压缩机长期不运转 ,应该换油并进行油封 。有些品牌的回油管路和控制管路会采用碳钢管和碳接头 ,应定期清理其内部锈蚀 。

 

螺杆压缩机的使用条件应尽量接近机器设计参数


螺杆压缩机排气压力应控制在允许范围内 ,排气压力设定过高 ,易导致电机超载 。工作压力长时间过低 ,

会增大耗油量 。

 

一些用户常将管网压力过低归咎与压缩机排气压力低 ,这是错误的 ,管网压力过低的根本原因是


压缩机气量满足不了用气量所致 。如果用户确实需要排气压力低于0.7MPa ,应该在定货时特殊声明 。排气压力低于0.7MPa ,油气分离系统的制造成本会显著上升 。

  

用碳钢制做的油分罐 ,未经特别防锈处理的 ,润滑油使用寿命不要超过4000小时 ,即使用的是8000油 、合成油或者半合成油 ,都应该在4000时之内换油 。



螺杆压缩机常见故障及原因


1 、耗油量大的主要原因有 :

 

回油管堵塞 ,油分芯破裂 ,排气压力长时间过低 。发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值附

近 ;其次检查回油管温度是否正常 ,温度低说明回油节流孔堵塞 ,污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物 。

 

2 、温度过高的主要原因有 :

 

油滤器堵塞 ,温控阀的阀芯卡塞 ,油冷却器内部或外部被严重污染 。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游

是避免油路故障的有效方法 ,

但是多数品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护 。

温控阀是冷热油混合器,

在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和 ,所以大大降低了冷却系统效率 。用启停风扇调温比温控阀调

温系统的可靠性和效率更高 。





3 、电机过载的主要原因有 :

三滤(进气过滤芯 、油滤器 、油分芯)严重堵塞 ;最小压力阀密封失效 ,导致电机启动时遭遇负载 ;启动

时放空阀未打开 ,进气阀未关闭 。